真空包装机是将产品放入包装袋中进行抽真空然后密封包装，隔绝外界空气的进入，以有利于产品的防潮，防污，防氧化真空包装。产品霉腐变质主要由空气中微生物的活动造成，而大多数微生物的生存是需要氧气的，真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和内置的产品内腔的氧气抽掉，使微生物失去“生存的环境”。实验证明：当包装袋内的氧气浓度≤1%时，微生物的生长和繁殖速度就急剧下降，氧气浓度≤0.5%时，大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。由此可见，真空包装机的真空效果和封口效果都是至关重要的。
真空包装机是保证设备稳定运行的前提。但也有部分用户在使用真空包装机后，出现了不封口或者封口不牢固的问题。
下面就为各位用户解析封口故障问题：
不封口的原因可能有五个方面。其一，控制面板热封开关未选择，或者加热电源未打开；其二，包装机加热元件损坏，或者加热元件电源连接处断开；其三，面板设置出问题，加热时间设定为0；其四，控制组件出问题，加热时间继电器损坏；其五，电磁阀故障：封口电磁阀未动作，气囊未鼓起(或气囊损坏)。
而封口不牢固，使得包装袋封口纹络不均匀，或封口线内有气泡的情况，可能存在的原因包括：真空室封口硅胶条处不够干净，有脏东西或其它异物影响封口质量；设置的加热时间或温度过低，不能很好的密封；气囊鼓起力度不够，导致封口线压不紧；控制面板设置的冷却时间不够，导致封口线微缩，有气泡；加热硅胶条损毁，表面不够平整。
当机器出现问题时，需要先关闭设备的电源，真空包装机设有急停装置，用户在出现问题可以先按下急停按钮，保证设备后续的安全维修。例如，加热时间与加热温度未调好，只需要调整至合适即可；加热布上有附着物，可以用手轻轻刮去附着物；加压电磁阀不动作，需要清洗或更换电磁阀；气囊破损，则需更换气囊；加压气管破损，需要进行修理或更换；放气阀线路断路，需要查找并接好等。
以上是真空包装机常见几种封口故障的情况，如果负责维修设备人员发现问题无法解决的情况，可以联系设备的供应商进行解决。这也凸显出用户在选购设备时，选择正规大型厂商的重要性了。